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矿山鄂式破碎机常见故障

文章来源:河南中誉鼎力   发布时间:2020-06-19

矿山鄂破机属选矿厂广工作时泛采取的的碎石机的一款,为了该机械的正常持续运行,发挥机械产能,延伸机器的运用寿命,除了操作得当,维护以及按时检修外.需要准确立即断定并清除运行中可能产生的故障。

故障一、活动与不变颚板工作时有跳动或抨击声。

因素:  ①颚板的紧固螺丝松动或掉落;② 出料口过小,两颚板下部彼此抨击。

维修方案: ①紧定或配齐螺丝;② 调正出料口,两颚板的正确空间。

故障二: 产量达不到出厂要求。

因素:① 被粉碎物料的硬度或韧性大于运用表明书规定的范围;② 电机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;③ 出料口不超过规定限;④ 颚板移位,齿顶与齿顶相对;⑤ 工作使用环境电压过低; ⑥ 动颚与轴承磨损后空间过大,使轴承外圈发生相对转动。

维修方案: ① 调换或加大碎石机;② 调换电机接线; ③ 出料口调整到表明书规定的公称出料口以及加大用在整型破碎的碎石机;④ 检验齿板齿距尺寸,如不符要求则须调换颚板,调正不变颚板与活动颚板的相对位置,齿顶对齿根后,不变压紧,切忌移位;⑤ 调高工作场所电压,使之适应主机重载要求;⑥ 调换轴承或动颚。

故障三: 肘板折断。

因素:① 主机超负荷或大于送料口尺寸的料进入; ② 有非粉碎物进入粉碎腔;③ 肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜;④ 铸件有较严重的铸造漏洞。

维修方案:① 调换肘板并控制送料粒度,并切忌主机超负荷;② 调换肘板并采取措施,切忌非粉碎物进入粉碎腔;③ 调换肘板并调换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;④ 调换达标的肘板。

故障四: 弹簧折断。

因素: 调小出料口时,未放松弹簧。

维修方案: 调换弹簧。

故障五: 偏心轴变形或折断。

因素: ①在主机吊装流程中发生侧翻,使偏心轴单边受力变形;②  被粉碎物硬度大于产品运用表明书规定;③ 主机长久超负运行;④ 肘板不符要求,非粉碎物进入粉碎腔时起自断守护作用;

⑤ 偏心轴热解决不当,应力集中,影响临时内折断。

维修方案:① 调的偏心轴,正确吊运主机;②  调的偏心轴,按粉碎物料的抗压力度,选择相适应的碎石机;③ 调的偏心轴,调正作业负荷或调换相适应的碎石机;④ 调的偏心轴,不运用不符定制要求的肘板、肘板垫;⑤ 调的偏心轴,运用热解决达标的偏心轴。

故障六: 主机忽然停工(俗称:闷车)。

因素:① 出料口堵料,影响满腔堵料; ② 槽轮转动的三角皮带过松,影响皮带打滑; ③ 偏心轴紧定衬套松动,影响机架的轴承座内两边无空间,使偏心轴卡死,不能转动; ④ 工作场所电压过低,主契机到大料后,无力粉碎; ⑤轴承破损。

维修方案: ① 清除出料口堵料物,出料流畅;② 调紧或调换三角皮带;③ 再次安装或调换紧定衬套;④ 调正工作场所的电压,使之达成主机工作电压的要求;⑤ 调换轴承。

故障七: 主机槽轮、动颚运行正常,但是粉碎工作停止。

因素:① 涨紧弹簧折断; ②  拉杆折断; ③ 肘板掉落或折断。

维修方案:① 调换涨紧弹簧;②  调换拉杆; ③再次安装或调换肘板。

故障八: 调整座断。

因素:① 肘板、肘板垫自行采购或改制,不达成主机厂定制要求;②  调整座不变螺丝松动;③ 调整座有严重的铸造漏洞或焊接漏洞。

维修方案: ① 调换调整座并调换安装配置主机厂原装肘板、肘板垫;②  调换调整座并紧定调整座螺丝;③ 调换调整座。

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