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制砂机

制砂机

适用范围:制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。

适用物料:各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料

处理能力:20-280t/h

进料粒度:≤200mm

简介:制砂机栏目为您提供新的制砂机设备咨询,制砂机价格和制砂机生产现场图片

1、制砂机基本介绍

使用用途

高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站、砂石料场等。

工作原理

制砂机工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入破碎腔与转子的板锤撞击,板锤在高速的运转下,夹杂着风流,把物料反打到破碎壁的耐磨板上,由于耐磨板采用的是高密度聚钢,有很好的反弹性,把达到耐磨板上的物料再反弹回来,同时,从进料口落下的物料相撞,运转的锤头再次把物料打出去,这样的循环工作致使物料被粉碎。在破碎过程中,不但形成了物料与板锤及衬板之间的撞击破碎,同时也完成了各个板锤间以及破碎腔内进行的石打石整形技术,后从出料口排出。

制砂机工作原理

        性能特点

1.制砂机结构简单合理、自击式破碎,的使用费用。

2.独特的轴承安装与的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

3.制砂机具有细碎、粗磨功能。

4.制沙机可靠性高、严密的安全保障装置,设备及人身安全。

5.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高。

6.受物料水分含量的影响小,含水量可达8%左右。

7.制砂机易损件损耗低,所有易损件均采用外的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。

制砂机应用领域

2、制砂机技术特点

1.破碎效率高。

2.结构简单、安装、维修方便、运行成本低。

3.通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小。

4.产品粒形优异,呈立方体,针片状含量低。

5.产品堆积密度大,铁污染小。

3、制砂机应用领域

制砂机现在在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工艺,它能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的碎石机相比产量功效高。

4、制砂机示意图

制砂机示意图

5、制砂机结构特征

⑴传动装置(包括电动机) 采用双电机或单电机驱动的带传动机构,双电机驱动的两台电机分别安装在主轴总成的两侧,两电机带轮用传动带与主轴带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。而单电机驱动主轴受单侧力而产生附加力矩,一般电机功率在55KW以上时(单个电机功率),推荐采用双电机驱动。

⑵主轴总成:主轴总成安装在底座上,用以传递电动机由V带传来的动力及支承叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。

  ⑶叶轮:叶轮结构为一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递转矩,并高速旋转,叶轮是PL立式冲击破碎机的关键部件。矿物原料由叶轮上部分料器的入料管进入叶轮的。由叶轮的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮地各个发射流到,发射流道出口,安装材料制成的耐磨块,耐磨块磨损后可以更换,叶轮将物料加速到70~100m/s的速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的矿石床层,进行强烈地自粉碎。

  ⑷给料斗:给料斗的结构为一倒立的棱台体,进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。

制砂机结构特征

⑸分料器:分料器安装在涡动破碎腔上部,其作用是将给料斗来料进行分流,使一部分物料由入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使一部分物料从管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速物料冲击破碎,不增加动能消耗,增大生产能力,提高破碎效果。

⑹涡动破碎腔:涡动破碎腔的结构为上、下两段圆柱体组成的环形空间,下圆柱体的上下盖板上开两个孔,上部接上圆柱体,下部接出料口。叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料床层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由矿石床层将破碎作用与涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,并起到耐磨自衬作用。在上圆柱体盖板上设置观察孔,以观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时将观察孔关严密封。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生的气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部气流i自循环系统。

⑺底座:涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上,底座中部为四棱形空间,用于安装主轴总成,并在四棱形空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。

⑻支架:根据破碎机工作场所不同---露天作业或室内作业,用户可以考虑配置支架或不配置支架。

⑼润滑系统:采用二硫化钼干油润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承,为了方便注油,本机用油管将油杯引到机器的外侧,用干油泵定期加油

制砂机适用范围

6、制砂机适用范围

1.河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制沙。

2.建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

3.工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制沙生产和石料整形。

4.矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。

5.高磨蚀性和二次解体破碎,火电、冶金行业的除硫,钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。

6.玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。

制砂机使用注意事项

7、制砂机产量影响因素

不同的物料,其本身的硬度、粘度、湿度等会有差异,制砂机在破碎时的出砂量也会有所不同。具体如下:

1.物料的粘度

物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响制砂机的工作效率,严重的还会影响制砂机的正常工作。因此,在选择物料的时候,要注意物料的粘度不能太大。

2.物料的组成

制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛,将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响制砂机的正常工作。

3.物料的湿度

若含水量较高,那么物料在制砂机内进行破碎时,容易粘附,在下料输送过程中也容易堵塞,造成制砂能力减小。

解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果物料湿度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

4.物料的硬度

越硬的物料制砂起来越困难,而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢,当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。

制砂机使用注意事项
 

8、制砂机使用注意事项

1.制砂机的日常维护是必不可少的,定期的让制砂机得到充足的停工时间,并要定期的观察制砂机的内部磨损情况,如有磨损应及时的更换或是修补。另外需要注意的是在制砂机正常的工作过程中是能打开观察,以免发生危险事故。

2.开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。还要检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

3.破碎物料的粒度严格按照使用要求,禁止大于规定的物料进入破碎机里,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

4.当排料设备停动时,立即停止给料,否则,就会造成压死叶轮,或者烧毁电动机。

5.给料时候记得连续均匀,不要过于的增加或者减少给料。

6.制砂机运转工作过程中,如有听到有剧烈振动和异常噪声,应立即停车对机器进行的检查。

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