机制砂生产线

随着砂资源越来越少，人工机制砂破碎设备的，机制砂越来越受到人们的青睐。机制砂生产线也叫制砂生产线主要包括：振动给料机，重型反击锤式破碎机，锤式破碎机，振动筛，单转子可逆制砂机。

砂

“砂”指粒径4.75 mm以下的骨料，学名细骨料，砂按产源分为砂、人工砂两类。砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称。 粗骨料是指大于4.75 mm的骨料，俗称“石”常用的有碎石及卵石两种。碎石是岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。

干法制砂：干法制砂工艺晚于湿法制砂工艺，是在传统湿法制砂生产线的基础上进一步推出的。干法制砂生产线主要系列产品有料斗、振动给料机、皮带输送机、 制砂机、振动筛、提升机、选粉机、料仓组和除尘器等组成。相对于湿法制砂而言的，在机制砂生产过程中，对于砂子中的泥粉进行洗出的过程不需要水，因此称之为干法制砂生产线。

湿法制砂：在对石料加工过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有的含土量，使得机制砂中含有的石粉和泥粉。泥粉的存在将严重影响砂的品质。而石粉的存在虽可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大，但配置混凝土需水量大。为了解决机制砂含粉量这一问题，在机制砂生产线中配备洗砂机，通过洗砂机的洗选除掉砂子里面的泥粉，从而达到建筑用砂的，这一方法称之为湿法制砂生产线。

制砂生产线工艺流程：大块石料经料仓由振动给料机均匀地送入颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的物料再由皮带输送机输送给圆锥破碎机进行中细碎，然后进入振动筛进行筛分，符合粒度需求的部分物料可经洗砂机或除尘设备后直接进入成品料堆，不符合粒度需求的石料则要进入制砂机进行整形，终输送出达到客户需求的砂石骨料。

　  制砂生产线设备组合

01、振动给料机

1.适应性强。对各种矿岩是粘性矿岩适应性强，并可在多尘或含水较多的环境中工作。

2.运行稳定。采用双偏心轴为激振源，振幅稳定，连续性好，激振力可调，能够物料的流动性。

3.性价比高。体积小，重量轻，简单紧凑，无转动零部件，易损件少，投资小，耗电少，性价比高。

02、颚式破碎机

1.工艺，节能。优化型深腔破碎，数字化分析各部件运行，单机节能15%-30%，稳定性更高，使用寿命更长。

2.检修方便，保养量小。结构精简，破碎能力强，操作和检修方便。的集中润滑系统，润滑更快捷，保养工作量小。

3.一机多用，绿色环保。垫片式排料调整装置，出料调节范围大，使用灵活，可满足多种要求。噪音低，可配套除尘设备，符合家环保。

03、液压圆锥破碎机

1.的层压破碎设计。利用物料间的相互挤压，显著提高破碎效率和细料比例，大程度上减少了针片状物料且易损件钢耗，相比弹簧及其它类型圆锥，产品粒型更加，产量提升 40%-60%。

2.的轴承设计理念。采用锡青铜衬套滑动轴设计，和滚动轴相比，设备在高粉尘、高冲击力环境下仍能保持高的负载能力。

3.液压保险、自动清仓、良好的过铁性能。液压圆锥破保险系统采用大通径油管，配备大容量蓄能器，缓冲性能 ，安更稳定。

04、制砂机

1.优化设计，降本增效。优化发射口及内部流畅的曲线设计，物料的流动阻力，大幅提高设备处理能力。

2.设计，利用率高。材料采用内军工单位生产的粉末冶金材料，易损件更换成本。深腔转子优化，提高破碎效率，物料通过量提高 30%。

3.稀油润滑，安。稀油润滑、风冷降温一体化。双油泵互补供油、无油流时自动停机，安更。

05、圆振动筛

1.配置。结构新颖，技术参数，处理能力大，筛分效率高。

2.维修简便。采用筒体式偏心轴激振器和偏块调节振幅，使用维修方便。

3.寿命长，噪声小。采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。采用橡胶隔振弹簧，使用寿命长、噪声小、过共振区平稳。

机制砂设备投资前景

1、砂前景堪忧：基建行业的不断发展致使需要用的砂量急剧上涨，但因砂存量有限，随着境内砂、河砂等资源的不断枯竭和对开采管控力度加大，不少地区已出现无砂可采的情况，这样不仅会造成资源环境循环链的不完整，还会影响工程建设的进展。因此，市场急需开发研制出一类可用于替代砂石骨料的机械设备，来补充砂石市场的刚性需求。

2、机制砂势在行：

①、机制砂设备适用范围较广，各种石屑、尾矿，甚至说部分建筑垃圾等也都可通过机制砂设备制成骨料，这样既可减少环境污染，又可缓解砂供应不足的窘况。

②、机制砂设备处理能力较强，可为各种基建项目，如：铁路、公路、桥梁、高楼修建等提供不同规格的人工沙，远比砂的选用更方便，所以总的来说，机制砂替代砂已成为行业发展行趋势。

时产300吨碎石制砂生产线

加工物料：河卵石

产 量：300T/H

进料粒度：≤500mm

出料粒度：0-5-20-31.5mm

时产300吨制砂生产线配置：振动给料机，颚式破碎机，多缸液压圆锥破，制砂机，振动筛两台。

时产300吨制砂生产线方案如下：物料通过振动给料机进入振动筛，将0-5mm的砂资源筛分出来，其它的石料则由皮带机被均匀的送入颚式破碎机进行粗破，接着通过多缸液压圆锥破进行中细碎，产出粒度小于35mm的石料，再经过振动筛筛分，大于35mm的物料需再次返回圆锥破进行破碎，小于35mm的物料则直接进入制砂机进行制砂整形，整形后的物料经过洗砂机清洗后成为砂石骨料，终的成品粒度为31.5-20mm、20-5mm、5-0mm。