分析颚式破碎机肘板磨损的改进措施

文章来源：河南中誉鼎力   发布时间：2020-09-30

颚式破碎机肘板，在颚式破碎机运行过程中，因为承受大的冲击挤压载荷，工作环境恶劣，因而遭到强烈地磨损，它既是一款易损配件又是保险件。

在正常启动中，因为肘板以及肘垫之间无法获取优地润滑，也就是两者无法形成油膜，再者，有扬尘落入里面，所以肘板与肘垫之间是一款干摩擦以及磨粒磨损情景，这样，导致肘板与肘垫磨损及时，运用寿命低，所以，延伸肘板运用寿命是一项其重要的工作。

颚式破碎机肘板磨损的改进措施

1、变滑动型为滚动型

颚式破碎机的肘头随动颚（或连杆）上下摆动，在肘垫里的滚动角度为10°左右，就是说，当肘板摆动角不大于10°的时候，肘头在肘垫里作滚动而不出现滑动，通常肘板摆动角都不大于10°，故这类型式的肘头与肘垫为滚动型，从而符合了变滑动为滚动，提高驱动效率，减轻磨损，延伸其运用寿命。

2、变化肘头与肘垫间的润滑液

肘头与肘垫的磨损除运动性质的引起外，尚有润滑条件以及扬尘的引起，针对颚式破碎机肘头与肘垫采取润滑脂，若润滑成效很不优异，为此，可采取水润滑，水既能带走摩擦出现的热量又能将扬尘带走，从而延伸肘头与肘垫的运用寿命。

3、采取合理的肘头与肘垫构造

基于用滚动替代滑动的观点，并使肘垫有利于调换与延伸寿命，将肘垫制成圆柱形，其两端为方形有利于不变，当一面磨损可换另一面再运用，这样可轮流运用4次，延伸运用寿命，这类构造的肘头与肘垫国外颚式破碎机已经运用。

4、改进肘垫与肘座配合面颗粒

传统颚式破碎机中，肘垫与肘座配合面均采取通常颗粒，这类颗粒，肘垫受长期的冲击挤压，因为弯曲膨胀，要换时，使肘垫在肘座凹槽中很难拆下，故应将肘垫与肘座凹槽的配合面颗粒改为梯形。