齿板在石头粉碎生产中,做为颚式破碎机直接以及石头接触的零零件,其构造虽简要,但其对破石机的生产率、比电耗、产品粒度组合及粒形、粉碎力都有需引起,尤其是对后三者的引起较大。
因为齿板在颚式破碎机运转中所承受的冲击挤压力较大,所以磨损对比快、为了延伸其运用周期,我们会从两方面入手:
1、材质方面,找出具备高性材料;
2、合理齿板构造颗粒及尺寸。
目前颚式破碎机机械所使用的齿板,一般为ZGMn13,其性质为:在冲击负荷作用下,其具备表观硬化亮点,因而其不仅坚硬,此时还能够内层金属的韧性,所以成为了颚式破碎机中具有较为普遍的一款耐合金,在平常生产中我们还会发现颚式破碎机在使用普通高锰钢来制造齿板时,因普通高锰钢容易出现弯曲(伸长),而导致生产效能的。
近些年,内外逐步以高铬白口铸铁来做出齿板的制造,其运用周期以及高锰钢相比要高很多,平常所见的齿板横断面构造形式有:光滑以及齿形两大类,齿形表观又有三角以及梯形之分,经历实验了解可知,在一样条件下光滑表观衬板以及齿形衬板相比,生产率可提升40%,运用周期扩大50%,但粉碎力仅扩大15%,其产品粒度并不受控制,此时功率费用也有需水准的扩大,因而在做出层状物料的粉碎操作,且产品粒度较高状况下,不合适采取光滑衬板,而侵蚀性较强坚硬物料的粉碎,为了延伸衬板运用周期,能够选用光滑衬板。
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