浅谈颚式破碎机衬板磨损分析及其应对措施

文章来源：河南中誉鼎力   发布时间：2021-05-24

衬板是颚式破碎机驱动体系中的关键磨损零件，对于衬板的磨损需要正确了解，即可找到合理的应对措施，有用下降维护资金，我们颚式破碎机企业就颚式破碎机衬板磨损做出深入了解。

衬板磨损了解

1、粉碎受力了解

定鄂和活动鄂板的颚板应该齿峰对齿谷，在颚式破碎机运行过程中,大多数情景下物料为不规则粒型，是点接触挤压引发的粉碎，加上物料自带的重力给不变颚板和活动颚板带来持续的摩擦，产生摩擦力和切应力，动颚板在偏心轴的下对定颚板做往复摆动，挤压物料达到粉碎的目标；鉴于受摩擦阻力的作用，物料沿两侧衬板滑下时的加速度不过重力加速度，而且承受物料进入时的冲击和磨削作用，给两侧的衬板带来摩擦磨损；此时动颚板又在垂直趋势上有大水准的上下运动，使物料与颚板之间产生相对滑动，使衬板承受挤压和物料的重力而影响衬板表观挤压形成的凹凸不平，和由物料的切削形成的划痕。

这样，粉碎时对物料除了有挤压作用外，还有切应力，物料对比容易粉碎，在运用步骤中能够对于具体情景支招处理具体困扰，防止磨损严重、颚板松动、断裂等情景，从而拉长颚板的运用寿命，下降资金，提高生产效益。

2、材料的了解

颚式破碎机衬板中假如有杂质的存在，就会引发应力集中，这些夹杂质的边沿易形成裂痕，从而下降材料的接触疲劳寿命，颚式破碎机衬板材料的组织状态、内部漏洞等对磨损也有重要的影响，组织成分的突变，晶粒细小、匀称，碳化物成球状且匀称分布，均便于提高滚动接触疲劳寿命。

实践说明，适当下降衬板表观粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有用途径，衬板表观粗糙度要求的高低与衬板表观承受的接触应力有关，一般接触应力或衬板表观硬度较大时，均对衬板表观粗糙度要求偏低。

3、堵料了解

在复摆颚式破碎机运用步骤中，尤其是在有较粗破碎比时，物料的堵料也相对严重，产生物料粉碎困难或许不能粉碎，在这类情景下，物料在颚板挤压下的瞬间滑动增加，衬板表观一次行的排矿受力点也不同于持续排矿点的受力，前者受力面积过后者；堵料后我们一般采取放炮排堵方法，此种方法易快，但是给衬板带来的内部组织改变都是加快衬板磨损因素之一，尤其是当衬板材料夹杂质多的情景下，经历的粉碎力，很轻易影响衬板断裂现象，此时鉴于磨损产生，使得啮角深度加大，堵料更加严重，形成恶性循环。

4、喂料机械安装了解

颚式破碎键肩负的是粉碎作业，既然是粉碎作业就有喂料机械，喂料机械与粉碎机械工作时紧密相扣，属上下工艺部署，共同达成喂料、粉碎作业。

经历使用环境机械布置安装了解，喂料机械的安装斜度、喂料距离都和颚式破碎机衬板过快磨损息息相关，当喂料机械角度大喂料距离高时，喂料的速度曾大、缓冲能力减小、重力曾大、粉碎腔堵料次数曾加、衬板整体磨损面积加大、磨损加块；反之，角度、喂料距离偏小时，喂料的速度减小、缓冲能力增加、重力减小、粉碎腔堵料次数减少、衬板磨损面积减小、磨损时间相比减少。

5、紧固方式了解

经历实验表明，衬板不变螺丝在工作中起着守护衬板的作用，在生产步骤中，物料与衬板作用力大，尤其是持续作业或粉碎硬度较大、尺寸大的物料时，衬板螺丝容易被震动力松动使衬板下滑，掉落、断裂或磨损。

应对磨损措施

依据以上颚式破碎机衬板磨损因素了解，减少或衬板过快磨损能够采取以下对策：

1、粉碎腔型合理定制，减少衬板与石头的受力水准；

2、控制招标环节材料质量的要求，制作工艺、到货验收、各项参数、下降衬板表观粗糙度提高疲劳磨损能力；

3、控制井下采掘、粉碎原石头的尺寸，计算合理偏心轴转速，切忌粉碎腔堵料和放炮排堵给衬板带来的内部组织改变；

4、严控安装要求，结合使用环境合理布置安装；

5、受力大紧固件采取弹簧螺丝代替普通紧固件，鉴于弹簧被螺母压紧到须水准后，能产生很强的防振成效，在震动时弹簧自动弥补分担粉碎力，螺丝不至于松动，从而拉长衬板的运用寿命。

通过上述对颚式破碎机衬板磨损的了解，能够帮助客户正确了解衬板磨损机理，从而采取更加合理高产的应对措施，下降机械的维护资金，我们颚式破碎机企业也在积研发新式金属复合材料以提高颚式破碎机性能，欢迎前来我公司询问选购机械。