某选矿厂粗碎机械主机为早期生产的简摆式颚式破碎机,与后来问世的复摆式颚式破碎机对比,台效低,故障率高,而该厂又不思考再投资购置新的机械,想通过体系改造做出台效的提高,通过一段时间的了解专研,该选矿厂就行动起来。
通过使用环境调查以及了解,该厂认为影响台效较低的因素有2个方面。
1、主机入量大排量小,反复粉碎次数多,尤其是粒度适中的石头进人主机后,不但是增大了主机工作受力性能,并且经粉碎后成材率显著下降。
2、体系性能匹配不合理,假如想提高主机的粉碎效率需增大颚口,其结果是回破量大,而回破能力有限,待机回破时间长,对生产影响大;假如缩短回破量,需缩小主机出料口直径,则主机粉碎台效低。
面以上2个方面,需做出体系改造,即可实现提高台效的目标。
该主机现出料口直径为140毫米(小直径为130毫米),鉴于定制方面的漏洞,出料口不过135毫米时,不但是台效下降,并且颚式破碎机钳角偏大,前后推力板受力剧变,易影响推力板折断,因此出料口直径只能保持在135毫米以上,尚有可调余地。
在粉碎前假如安装一间隔为135毫米(出料口直径135毫米)的条筛,可提高筛选分级出18.9%的原矿,主机工作受力性能将显著下降;此时鉴于缩短了每小时打石机内的物料,下降了原矿的反复挤压次数,成品率以及台效都会提高。
从间隙上看,在主机前、板式给矿山设备端部有1.5m间隙,可将板式给矿山设备拉长lm,安装水准长度为lm的条筛。
根据可调直径取135毫米。
(1)倾料角的测算。高钙石安息角45°,思考到冲力作用,条筛倾斜度取45°;
(2)条筛直径以及长度。水准投影长度lm,则条筛真实长度为1.4m;直径以板式给矿山设备直径为准;
(3)筛眼直径按出料口直径135取值;
(4)条筛材料利用要求废道轨,宽面向上以避免堵料。
产量为280吨/时,再加上条筛筛选分级出的18.9%,粉碎体系理论台效为330吨/时,修正系数按80%计算,实际台效可达260吨/时。
鉴于改造后粉碎体系台效提高了73%,皮带运送速度按同比提高。
通过了解及改造数据,该厂做出了比较多的体系改造,并将原有工艺步骤做出了稍许变动,成效较,台效提高80%,运转时间下降了50%,且故障率下降。
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