机制砂砼施工过程控制要点

文章来源：河南中誉鼎力   发布时间：2018-03-31

(1)先用于泵送的机制砂混凝土坍落度经时损失不宜大于30mm/h，经时损失过大，对砼流动性、粘聚性和保水性影响，不利于砼振捣，并容易出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

(2)机制砂混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁掺水，搅拌时间应在砂砼搅拌时间的基础上适当延长，且应每班检查，卸料前应高速反向旋转不少于30s;混凝土运输至浇筑现场时，不得出现离析和分层现象。

(3)控制混凝涂拌合物入模温度，不应过35℃，现场温度高于35℃时，对金属模板进行浇水降温，并不得留有积水.大体积砼，采取要的措施，混凝土温差控制在设计要求范围，无要求时应符合标《大体积混凝土施工规范》GB50496规定;具体可以采取预埋冷却管、砼施工时掺加冰块等措施，水泥在凝结时水热化减少砼温差引起的裂缝。

(4)采用机制砂或者混合砂(机制砂与河砂掺合)设计混凝土配比，在室内试验环境中，砼抗压强度及耐久性指标均能满足设计及规范要求。实际施工过程中加强对人工砂级配、石粉含量及吸水率、外加剂抽检，两者对砼的性能影响较大，是和易性影响。到达现场砼卸料检查坍落度及和易性，一旦出现离析及分层现象坚决退货。

(5)大体积砼施工前应测定砼初凝时间，砼浇筑连续，振捣密实。控制砼温差要有温控措施，水泥水热化，减少砼裂缝。

(6)施工过程中各种因素导致坍落度损失较大，不能满足施工要求时，严禁浇筑过程中往混凝土加水，可事先由试验室减水剂加入量，在运输车罐内加入适量与原配合比相同成分的减水剂，经过罐车搅拌后再浇筑混凝土。