(1)制砂生产线改进设计原则。
保持砂石料加工系统总生产能力500t/h不变,通过减小粗骨量生产能力措施来提高人工砂生产能力。为碾压混凝土部采用人工砂进行拌制,扩大成品堆场中人工砂堆场以满足高峰期混凝土生产需要,在原系统的基础上改进湿式制砂生产流程。提高皮带机输送能力,通过从整形调节堆场的皮带输送机取料及供料,以提高人工砂产量。
(2)制砂生产线的改进设计。
通过加大胶带机输送能力用于提供改进后制砂生产线料源的供应,在整形堆场设置胶带机取料至调节料仓。设置胶带机通过调节料仓向制砂机供料,经破碎后混合料再通过胶带机进入高频振动筛筛分分级。
其中大于20mm及部分5—20mm骨料通过胶带机进行循环,但需对出料端胶带机适当增长。部分5—20mm骨料经另一胶带机送至成品堆场。成品砂经胶带机进入成品堆场,人工砂扩容堆场。
为人工砂质量稳定,在拌和系统取料中同时开放原人工砂堆场及新增人工砂堆场弧门使两者均匀掺和以人工砂质量稳定。
经过改进设计,湿式制砂生产线得到整体提高,满足了混凝土对人工砂的需要。本文主要改进设计是在不增加主要设备的前提下,通过延长输送设备和调整其他方面,达到增加产量的目的。这样投入资本、省时省力、不影响整体生产,是砂石厂家增产的大选择。
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