无人不晓,在水泥生产中,磨粉机(粉磨)电量消耗占加工车间方位电量消耗的65%以上,而粉磨(生、熟)生产本钱又占水泥本钱的35%左右,为减轻磨粉机电耗以及增加生产要求,利用 仓(粉碎仓)加大磨球球径,提高粉碎能力这是不合理的,因为推动每吨研磨体所需功率在10-11kw,这样将扩大电动机功率,增加电耗,我们又掌握到,在水泥生产中,做出物料一破、中间破而运用的粉碎机其电能有用使用率大致在三分之一左右,而磨粉机的有用电能使用率仅为1-3%,所以运用磨粉机粉磨大形状物料是不经济的,所以,减轻物料入磨粒度,是满足“多破少磨处理磨粉机效率以及节电的 有用办法。
以来,水泥界、学者以及生产厂商家都在诸多深入地尝试多破少磨新技术,此时创造了丰富的丰硕成果,不少大型水泥生产厂商选用进口的立轴磨制生料粉以及产或进口的辊压机做出生料整型破碎,但是因为价格昂贵、维修费用高、液压技术不过关及辊皮堆焊技术等还不能在中小型生产厂商做出大范围运用,所以,我们认为磨粉机前配用pcl立式冲击破碎机是投资少,运行费用较低,可继续性强,成效的新技术新工艺,能够收到事半功倍的成效。
据我厂掌握,我早在十多年前pcl立式冲击破碎机用做粉碎石棉矿,并由此开始制造pcl立式冲击破碎机在水泥生产中被少量用在青石整型破碎上,因为pcl立式冲击破碎机存在着“金属复合材料以及轴承密封润滑装置寿命短,而不能满足生产需要,该产品得不到推行利用,更谈不上发展,此时加上内部构造定做,是靠仿制以及经验推理,致使这类产品规格少,构造单一化,运转靠谱性差,运用面窄,不停处在停滞不前的局面。
跟着时间的推移,科技的成长,运用经验的沉淀,客户在生产方案中的合理选用以及慢慢的生产成效,尤其是立轴粉碎机制造单位与水泥生产单位“科研与实践的结合,使立轴粉碎机在近两年里有了蓬勃的发展,我厂研究的pcl立式冲击破碎机就是汇总前人的经验,走访有关科研单位,调查上百家水泥厂以及无数次请教有关技术,收集了丰富讯息以及技术资料,从中筛选并定做出适用在客户需求的尤其是水泥生产需用的合理构造以及机型,在客户大力支持下,近两年靠我厂本身能力,对立轴粉碎机存在的“两大技术难题经历数十次攻关已经创造了创新,pcl立式冲击破碎机能够完满足水泥生产方案的需要。
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