反击制砂机化学镀方法的实践与应用

文章来源：河南中誉鼎力   发布时间：2018-04-18

 电镀是电化学应用的基本原理。在含有金属的盐溶液中，电镀金属用作阴。通过电解，浴中金属的阳离子沉积在基质金属的表面上，形成用于固体覆盖层的表面处理技术。

电镀形成的金属涂层不仅可以补偿反击砂光机零件的表面磨损，还可以提高零件的表面性能，如提高性，提高抗腐蚀能力，形成装饰性涂层，如以及用途，如防止渗碳的镀铜，表面导电银镀层的改进，以及一些电镀。它可以润滑条件。因此，电镀是修复砂机常用的技术之一。主要用于修磨磨损小，精度高，形状结构复杂，批量大，需要层的零件。

普通的电镀技术是槽镀，刷镀等。由于面积大，污染大，设备维修部门应单独设置。当需要槽式电镀时，可以在电镀车间或电镀厂完成。由于设备简单，工艺灵活，刷镀在维修制砂设备中得到了广泛的应用。

铁电镀是电镀工艺之一。由于镀铁工艺低于镀铬工艺，效率高，环境污染小。因此，近年来，砂机的镀铁工艺发展迅速。在修复过程中逐渐取代了镀铬层，成为砂机零件修复的重要手段之一。

根据电解液的温度，铁板分为高温铁板和低温铁板。铁镀在90至100摄氏度进行。用此方法得到的砂光机硬度不高，与基体的粘结不;常温下在40〜50℃进行镀铁，不对称的交流电力称为低温电镀铁。它解决了常温下涂料与造砂机底座组合强度问题。该涂层的力学性能较好，工艺简单，操作方便。它可以替代高温电镀铁在机械零件的修复和强化中，并得到了广泛的应用。

镀铁工艺不仅可以提高反击式砂光机的耐蚀性，而且对制砂设备的修复工作起着重要作用。可以看出，铁电镀工艺重要，因此铁电镀工艺已逐渐得到所有人的认可。