1、矿物解决是凭借物理化学等方式对矿物进行破碎、分离、选别和富集的科学技术。
2、齿辊碎石机需要在密闭状况下工作，运行中不得打开碎石机箱盖，更不准站在碎石机上。
3、筛选分级了解是凭借筛孔大小不同的筛子进行粒度分级测定和了解产物的粒度构成特性。
4、滚筒碎石机需要在密闭状况下工作，并有洒水、除尘及防杂音设施。
5、防止碎石机载，大块煤破碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能破碎的物件落入机内。
6、大胶带轮与轴套配合应松紧适度，其配合应安销断裂时，大胶带轮能在轴套上滑动。
7、清理碎石机中的杂物时，需要严格实施“停送电”制度，需要有2人在场，1人清理，1人监护。
8、由于岩石粒度的减小，引发矿物受力性能减少的因素也在减少，故细矿粒的受力性能提高，也就是说，矿粒越细越难磨碎。
9、岗位人员应经本工种专门技术 ， 合格后即可上岗。
10、就地启车前 碎石机各个运行部位和侧板、齿板、边齿板的不变螺丝是否松动，确认运行灵动，待下道流程机械运行正常后，即可启动破碎。
11、集控启车时，要密切注视机械的开启过程，如了解有异常情景不能开启时，需要立即终止启车，并报告调度，立即解决。
12、运行中，留意破碎后机械的粒度构成，了解大量粒现象，应立即 、了解因素，进行解决。
13、运行中，不准每个调整、清理、维护或打开观察孔。
14、入料量要均匀，并要沿齿辊开口均匀喂料，防止载。
15、严防金属、木块等不能破碎的岩石和过大块进入碎石机，避免卡住齿辊。
16、接到停车信号后，待机械无料时才能停车。
17、碎石机机械的紧固件齐，不得有松动现象，碎石机润滑部位定时、定量、定人注油。
18、非机器能破碎的方式有：液电效应破碎、热力破碎、电热照射破碎和减压破碎等
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