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制砂机操作-技术人员解答

文章来源:河南中誉鼎力发布时间:2017-12-29

制砂机操作-技术人员解答

一、制砂机开机前的准备工作

1、安防护:启动制砂机前,须正确穿戴好劳动防护用品。

2、润滑检查:检查轴承座内是否有适量的润滑油。

3、易损件检查:常检查锤头、衬板等损件的使用情况,如发现问题,应及时处理。

4、检查转子与筛板之间是否有适当的空隙,是换上新环锤之后。

5、检查螺丝:检查、下机壳两侧的腰圆行压板上的螺母是否牢固。检查地脚螺栓、衬板螺栓,如有松动,应及时紧固。

6、要空车启动:检查破碎腔内有无异物,并清理破碎腔;启动后转1-2分钟,无异常现象。
 

二、制砂机启动

先按要求发出开车信号,然后起动电动机。
 

三、制砂机运转

1、破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,方可给料生产。给料应持续、均匀,须分布于转子工作部分的长上,以防电动机负荷突增。

2、物料检查:

       检查物料是否符合要求,严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内,以防损坏设备和造成意外事故。要保持喂料均匀,物料的尺寸和喂入量不要过机器的高进料量和高进料度,以防止负荷工作损坏机器。检查出料粒度是否符合质量要求,如不符合,应更换篦条或调节篦条托架的高度。

3、制砂机运转:

        检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,如有异常需要停机检查。运转时听到声音异常,应立即停机,并且及时检查破碎腔内的情况,待排除故障后方可开车。破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行清理、调理、检查等工作,以免发生危险。

4、轴承等部件观测:

        轴承高温升不得过70℃,如过70℃,应立即停车,查明原因,妥善处理正常后,才得按程序开车。
 

四、制砂机停车

1、停止加料,待破碎腔内被破碎物料完排空后,方可关闭电机。

2、制砂机停车,待排料运输机上物料送完后,停止排料运输机。

3、停机后要做好需要机器的里外的清理工作,磨擦面的润滑工作,制砂机的正常运转和延长使用寿命。

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