人工制砂含水率和石粉率的控制

文章来源：河南中誉鼎力发布时间：2018-01-23

人工制砂含水率的控制

依照水工混凝土需求，进入搅拌楼的人工砂含水率须安稳且小于6%，为了使含水率下降到规则范围内且安稳，采纳了机械脱水、脱水和干法出产相联系的办法。

(1)机械脱水

目前内水电工程用于人工砂脱水的办法和工艺主要有筛分脱水，真空脱水，离心脱水等办法，其间真空脱水和离心脱水脱水作用好，但处置才能低，出资较高;筛分脱水均选用振动筛脱水，脱水处置才能高，但脱水作用较差。因为筹建期砂石加工体系的人工砂出产才能高达140t/h，棒磨机描绘过程中，因为遭到场所的影响，因而，挑选选用直线振动筛脱水，在洗砂机出口，一台设备直线振动筛，经实验可使砂的含水率由初期25%左右下降到15%左右。

(2)脱水

人工砂脱水，目前内水电工程脱水选用的办法和工艺是人工砂下料，堆存脱水及人工砂取料分隔进行的，通常堆存脱水3～5d后可使含水下降到6%以内且安稳。受人工砂石粉含量多少及初始含水率的不一样而不一样，通常状况石粉含量在10%～17%范围内，砂的初始含水率15%～17%时，初期约48h内脱水速度快，通常可使含水率下降到8%～10%，当降到8%～10%的含水率时，再下降到6%左右脱水速度显着减慢，通常需求3～5d时刻。

(3)干法脱水

人工砂干法出产在内工程中，运用不是很高，其主要工艺为骨料通过破碎机破碎制砂后，直接上筛分筛出大于5mm的混合料，小于5mm的砂直接通过胶带机运送进入制品砂仓，因而，干法出产对人工砂的含水能够说为0，而且能够削减石粉的丢失，使人工砂到达需求。干法出产人工砂与脱水筛出产的砂混合进入制品砂后，能够下降人工砂的含水率。依据实验在制品砂仓内砂的含水率都操控在2.8%～5%。

筹建期砂石加工体系的人工砂为坚持机械脱水、脱水和干法出产脱水的作用，采纳了如下办法。

①在制品砂仓顶部搭设了防雨棚，砂仓底部浇筑了混凝土地板和盲沟排水设备。每仓放完料后对盲沟进行一次整理，加速脱水时刻。

②选用人工砂干法出产，使干法人工砂和脱水筛的人工砂混合进入制品砂仓，可下降砂的含水率。

③选用分仓运转工艺，用装载机喂料的办法，可延长砂的脱水时刻。

通过一段时刻的不定期查看，砂含水率测验为2.8%～5%，因而，采纳机械脱水后，脱水要加强现场分仓用装载机喂料，对盲沟及时整理等办理办法，完能够使制砂的含水率安稳在6%左右。