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细碎机振动,细碎机常见故障及处理方法

文章来源:河南中誉鼎力发布时间:2018-02-28
细碎机振动,细碎机常见故障及处理方法
 
细碎机在生产过程中的处理经验,结合细碎机的基本原理,列举几点细碎机常见故障及处理方法:细碎机的主要工作部件包括:板锤、反击板、衬板、筛板、转子等。
细碎机振动,细碎机常见故障及处理方法
 
(1)板锤的修理板锤是细碎机的重要部件,它被紧固地安装在转子上,要求安装牢固,便于更换,损性能良好的材料制造,例如高铬合金。也可以采用锰钢或者碳钢板锤。板锤随转子高速回转,打击被破碎物料,由于受物料的反复冲击和磨削,磨损快。
 
传统的修理方法是换位和堆焊修复,主要的是改进板锤的结构和固定方法,包括螺栓紧固法、嵌入紧固法及楔块紧固法,通常,螺栓紧固法的利用率高,达50%左右,它主要是靠罗栓紧固于板锤座上,结构简单,装拆方便。嵌入紧固法则是将板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内。
 
防止轴向窜动,利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁。楔块紧固法是用楔块塞人板锤与转子间的相应槽孔内使之紧固。无沦采用什么修复方法,目的都是为了使转子和板锤安运转,使用寿命延长,板锤修复后或更板锤,均要对称质量准确,质量差不允许过土0.5kg,板锤装好后,应作平衡检查,要求转动转子,转子停止住位置上都不允许退回1/10圆周。
 
(2)反击板和衬板的修理细碎机的反击板和衬板,一般用高锰钢制作,磨损后可用高锰钢焊条堆焊修复,磨损严重的只能更的反击板和衬扳。
 
(3)筛板的修理在细碎机的转子下部有一套筛板,筛板与转子之间的出料间隙,可以通过调节螺件的弹簧压力大小进行调节,筛板多用高锰钢制作,工作中不但容易磨损,而且当物料集中过多,或破碎腔内部件脱落或进入铁块时,筛板将弯曲变形,筛板弯曲后可用热调直法修复,磨损的筛板也可以用堆焊修复,
 
(4)转子的修理细碎机大都采用高强度焊接转子,结构坚固,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎机要求。为了防止细粒物料通过转子两端与机壳间缝隙时引起转子端部磨损,通常在其端部镶嵌有护板,护板磨损后修复或更换都较方便。
 
如果有铁块掉入细碎机破碎腔内,或破碎腔内部件脱落掉入,有可能造成板锤座裂纹。板锤座出现裂纹后,修复时应沿裂纹开制焊修坡口,坡口深度应不见裂纹为止,将坡口于净,用普通钢焊条补焊修复,两端还可以用金属扣合法进行加强修补。另外,铁块进入破碎腔后,还可能引起转子主铀弯曲而使转子失去平衡,产生很大的振动。
 
在现场调直比较困难,一般要更轴,若主轴颈磨损和通过机壳密封处主轴部分磨损,可用金属刷镀技术修复和堆焊法修复。细碎机转子修复后,不论更板锤或装配修复后的旧板锤,都要注意转子的平衡,应该做动平衡检查。综上所述,细碎机的故障处理及修理技术并不复杂,在日常的生产过程中应经常检查细碎机各个部件的情况,做到及时发现及时排除,以免影响正常生产活动。
 
如何处理细碎机产生的反常振动。
 
可能一:板锤失去平衡 处理方法:要按照要求重新选装板锤。
 
可能二:板锤折弯失去平衡 处理方法:停机更换板锤。
 
可能三:轴承损坏 处理方法:要停机更换轴承。
 
可能四:给料不均匀 处理方法:要调整给料量,均匀给料。
 
如何处理细碎机轴承温度过高。
 
可能一:滚动轴承损坏 处理方法:要更换滚动轴承。
 
可能二:润滑油脏污 处理方法:清洗轴承,更换润滑油。
 
可能三:润滑油不足或过多 处理方法:调整润滑油量。
 
如何处理细碎机的破碎腔内发生连续敲打声。
 
可能一:不易破碎物进入机内 处理方法:停车异物。
 
可能二:衬板松动,板锤打击在衬板上处理方法:要紧固螺栓螺帽。
 
可能三:板锤、蓖条断裂处理方法:要及时更换板锤和衬板。
 
细碎机的出料粒度增大怎么处理。
 
可能一:打击板、蓖条和板锤间隙过大 处理方法:要从新调整各部间隙。
 
可能二:板锤、蓖条磨损过大 处理方法:要及时更蓖条,将锤头调头。
 
细碎机的产量下降,电机电流过额定值怎么处理。
 
可能一:给料不均匀 处理方法:要调整给料。
 
可能二:物料水分过高 处理方法:造成糊缝,应减少物料水分值。
 
可能三:蓖条间隙堵塞 处理方法:停机蓖条上的堵塞物料。
 
可能四:蓖条间隙过小 处理方法:及时调整蓖条间隙。
 

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