锤式破碎机是冶金、矿山、石子和电力等工业经常使用的粉碎机械,锤头是其中主要的磨损快件,当下主要用高锰钢制作,但是其抗磨性差,运用寿命短,需要经常调换,不但是浪费材料,并且影响正常运行,所以,提高锤头的寿命成为迫切需要 的困扰。
影响锤式破碎机锤头寿命的要因素有:锤头的材质、制造质量及构造定制、石子机的技术定制、喂料情景及构造中各部的空间等, 锤式破碎机锤头材质的影响 通常说,锤式破碎机的用途 锤式破碎机主要用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。硬度越大的锤头其性也愈大,要提高锤头的性,就要增大其硬度,但是跟着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会,所以,怎么样兼顾锤头适宜的硬度和的抗冲击韧性是提高锤头性的。
锤头经常使用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢,高锰钢韧性好,工艺性好,质优价廉,其主要优势是在较大的冲击或接触应力的作用下,表观层将立即产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高6倍左右。性得到较大的提高,但是假如运用巾撞击力不够或接触应力小,则不能使表观立即产生加工硬化,高锰钢的性就不能发挥,高铬铸铁是一款占有抗磨性能的抗磨材料,但是韧性偏低,易发生脆性折断
锤头的构造定制和几何粒型对其热解决后的力学性能和内部金相组织有大的影响,尤其是厚度尺寸大的锤头,影响更为典型,经过对不同材质锤头折断无效形式了解可知,影响锤头折断的主要因素是其内部或表观存在不同水准的漏洞,鉴于漏洞的存在,使大部分锤头在运用初期发生折断现象,所以,在锤头生产中,需制定合理的铸造和热解决工艺。
石子机技术参数也会影响锤头的运用寿命,其中主要的是转子的功率和转速,它们不但是联系到石子机的加工能力,也联系到锤头冲击硬化的水准,锤头冲击硬化水准精良,其运用寿命就会有所拉长。
物石块度越大,对其韧性越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度越高,具体型号的石子机应采取适宜的喂料粒度,这会在水准上拉长锤头的运用寿命。
石子机内部空间主要是指转子体与反击衬板、蓖条和锤头之间的空间,这些空间的尺寸,会联系到蓖条及安门就近是否有积料,假如积料存在,而锤头不能将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的摩擦磨损,所以,在运用的过程当中,需经常调整各部分空间,使其位于适当范围之内。
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