锤式破煤机为复合粉碎型机械,反击板实施二段破碎功能,而且反击板又起到守护机体的作用,其磨损状况仅次于环锤的磨损,
锤式破煤机反击板的规格尺寸(长×宽×厚度)870毫米×470毫米×20毫米,粉碎板为740毫米×560毫米×40毫米,当其厚度磨损至不超过原厚度一半时,即需改换,
锤式破煤机反击衬板的安装位置在机体上壳活动罩体的内侧,拆除上下壳体的联接螺丝,用吊车缓慢吊起上壳活动罩体,用专属支架支撑牢固,拆除反击衬板与罩体的不变螺丝,用撬杠将其松动,劳动资源搬出,接着将新板用不变螺丝紧固,
粉碎板的改换较为复杂,它的安装位置处在不变上壳体内,转子装置的背侧,改换时先拆掉上壳以及下料口活动节的螺丝,取下料口活节,再拆除上壳与机体端面紧固螺丝,移动并拆除上壳,粉碎板即施展出来,拆除其与托板的紧固螺丝,换上新板仍二手用螺丝不变,换下二手粉碎板,
锤式破煤机的粉碎区在中间位置,即在下料口直径范围内,致使粉碎板的磨损一直在其中部呈压洞状,通常为100毫米×80毫米,为缩小检修时间,可开辟机体后部的查看门将剪裁相对较多厚度的锰钢板采纳手工电弧焊将其附在破坏孔洞上,焊接不变。
首先拆卸开式锤式破煤机轴承座顶部紧固螺丝,用电动葫芦吊辅助钢丝绳吊紧顶部轴承座,并用铜棒敲振,待其松动后,缓慢吊起,放置恰当处,且无法碰伤轴承座的结合面, 用电动葫芦吊稳定,用枕木垫牢主轴,拆拆除部螺丝,用人工锤击,缓慢抽出下轴承座,并收拾好底部垫片,清除整洁轴承内的污油,手动盘转、查看,
有下列状态之一者需改换,
①轴承内外圈滚道以及滚子有粉碎,麻点或较深的磨痕,
②保持架弯曲,无法将滚子收拢在内圈内,
③用塞尺查看内外圈滚道与滚子的配合空间超过0.10毫米,
用专属抓手辅以火焰切割器,加热轴承里套,才可以拆除二手轴承,
锤式破煤机轴承的安装配置通常有两大类方法,即冷装与热装法,无论采纳哪一款方法,首先清除整洁轴颈,清洗并吹净新轴承的旋转部,不得有油污夹在其中,待装轴承的型号相符,各部分质量达标,旋转自如,而且其原始游隙应在产品规定的范围内,
锤式破煤机的轴承采纳热装法将待装轴承卧放于机油盆内,液面没过才可以,加热温度80~100℃,用内径千分尺测量轴颈值后,调正千分尺钳口,超过轴颈值0.05毫米,并用内卡钳对正千分尺,用内卡钳测量预热轴承的内径,待轴承内径与卡钳尺寸相当或稍有松动时,即速将轴承提出,辅以铜锤冲撞,套入轴颈上,安装配置时留意两点,要冲撞轴承内套,且使其紧抵轴肩;轴承型号标记端要向外,待轴承冷却后,依拆卸开式轴承座的反过程,安装紧固,并保持动端轴承轴间窜动空间为0.20~0.40毫米,用塞尺测得轴承座与基面的空间搭配相对较多的垫片,紧固轴承座。
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