分析锤式破碎机与锤头材料的关系

文章来源：河南中誉鼎力   发布时间：2020-10-13

 　　锤头做为整台锤式破碎机机械较为容易破坏的配件，所以会一直一直做出改换，其中锤式破碎机锤头受损的因素，跟锤式破碎机设备锤头的生产材料也有大的关系，对此，为了更好的做出处理，我们可依据下述讲解做出详细的掌握。.

锤式破碎机与锤头的关系

一、直接关系

.锤式破碎机锤头的重量以及耐磨性能拥有直接关系，依据力学原理锤头作业时，当物料以及高速运动的锤头冲撞时，物料的尖角压入锤面，形成冲撞坑，其打击力转为对锤面的压应力，而高锰钢因其韧性很好，在受到的重量的物体打击之后，会在锤头表观形成硬度，锤头只有取得了的重量，才可以应对重物的打击力，从而转化成压应力，契合增长运用寿命的成效

二、硬度关系

源于高铬材料硬度相比高，假如所破物料的重量大于了的限度，则会由硬为脆，导致锤头在运行的工序中形成折断，而通常的锤式破碎机设备都位于高速运动的状态，如产生折断状态，轻则，锤式破碎机设备的耐磨件被所有打碎，重则伤人致残。所以选择时我们要参考以下规范：

1、下料粒度在400 毫米以上的大型锤式破碎机设备应采纳单重 50-125 kg以上的大锤头，因为受打击力大，应该运用安全为必要条件，紧要选择高韧性高的锰合金钢，也可选用合金化高锰钢。

2、给矿粒度不超过200毫米的中小型锤式破碎机设备多采纳单重50kg以下的锤头，因为打击力相对较小，普通高锰钢的加工硬化能力无法尽可能发挥，因而不耐磨，应该选择含碳量高的合金高锰钢或中低碳合金钢。

3、给矿粒度在50毫米以下的小型锤式破碎机设备多采纳单重15kg以下的锤头，受打击力更小，不适宜用高锰钢，可选择中碳的中合金钢，更适选用复合锤头，锤头的上部采纳高铬铸铁，锤柄用35#钢或低合金钢，两大类材料分别发挥各自长处。

4、而给矿粒度在100毫米 以下破沙机锤头，因为打击力适中，应选用高韧性高的铬铸铁，因其硬度 HRC60，冲击韧性 ak8J/cm?，运用寿命比高锰钢提高3~5倍。

综上所述，当我们在做出锤式破碎机生产时，会依据锤式破碎机锤头的重量以及耐磨性来选择铸造锤头的材质，从而保障锤式破碎机设备的运用寿命，缩小机械故障的状态产生。