解析影响锤破碎机的锤头使用寿命的因素

文章来源：河南中誉鼎力   发布时间：2020-12-15

通常说，硬度越大的锤头其性也愈大，要提高锤头的性，就要加大其硬度，但是跟着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会，所以，怎么样兼顾锤头适宜的硬度和的抗冲击韧性是提高锤头性的。

锤头的材质对锤头使用寿命的影响

锤头经常使用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。

高锰钢韧性好，工艺性好，价格，其主要优势是在较大的冲击或接触应力的作用下，表观层将立刻出现加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，性得到较大的提高，但是假如运用中撞击力不够或接触应力小，则无法使表观立刻出现加工硬化，高锰钢的性就无法发挥。

高铬铸铁是一款占有抗磨性能的抗磨材料，但是韧性偏低，易发生脆性折断，为了使高铬铸铁锤头安运行，人们开发了复合锤头，即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或许锤头工作部分采取高铬铸铁，锤柄部分采取碳钢，将两者复合起来，使锤头头部占有高硬度，而锤柄部占有高韧性，发挥两大类材料的各自优点而克服单一材料的劣势，达成锤头运用性能，但是其制造技术复杂，工艺较严格。

低碳合金钢主要为含铬、钼等好几种元素的合金构造钢，硬度较大、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织，在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上，但是锤头的调质热解决是，调质热解决后不但是整体抗拉受力性能达850MPa以上，并且有相当的塑性和韧性。

锤头的制造质量对锤头使用寿命的影响

锤头的制造技术也是决定其使用寿命的原因，假如锤头表观或内部制造中存在漏洞，如缩孔、裂痕、穿晶等，不但是会锤头性能，甚至会影响锤头折断，所以，在锤头生产中需制定合理的铸造和热解决工艺。

比如，对高铬铸铁锤头，应采取立浇和合理运用外冷铁，并严格把控浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造时有的凝固步骤和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。

锤头的构造定制对锤头使用寿命的影响

不同构造和几何粒型的锤头，其热解决的力学性能、内部的金相组织有大的差别，进而对性有较大的影响，尤其是厚度、尺寸大的锤头影响更为典型，锤头越厚大，越不易淬透，其具有良好的性也就越差。

鉴于锤头的内部具有良好的性低于表观，所以，针对厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热解决工艺来修改这一状况，但是这一手段对提高锤头的具有良好的性是有限的，好的办法是在不变化锤头的撞击动能和受力性能的情景下，对锤头的构造做出优化定制，一方面可提高锤头的使用率，另一方面可缩短构造对热解决性能的影响，切忌锤头的性能。

锤破碎机的技术参数对锤头使用寿命的影响

锤头的寿命还与锤破碎机的技术参数有关，其中主要的是转子体的功率和转速，这两个参数直接反映了锤头的线速度和撞击力，它们不但是联系到锤破碎机的处理量，也联系到锤头冲击硬化的水准。

冲击硬化的锤头，使用寿命势会有所拉长，转子转速过低，不但是处理量低，且动能低，致使锤头冲击硬化不良、性能差；转子转速过高，尽管可使锤头取得优冲击硬化、机械生产率提高，但是此时也会引发锤头、筛板和衬板强烈磨损，对锤头的使用寿命也不利，此时会加大功率花费。

锤破碎机构造中各部的空间对锤头使用寿命的影响

这里主要是指转子体与粉碎板、筛板及喂料辊的空间，和锤头之间的空间，这些空间的尺寸联系到筛板上及安门就近是否存有积料。