在水泥生产中,锤式破碎机是一款经常使用的粉碎机械,为提高石头机的工作能力,打造品质更好的成品,可对石头机做出调整以及改进,具体方法如下文讲解。
(一)变化石头机锤头材质,将原有的高锰钢ZGNn13Cr2改为ZGMn18Cr2MoRe。
(二)优化喂料辊的运用
前期生产因喂料辊之间空间太大,而且从动辊表观耐磨块磨损,带料成效不好,引起两辊之间易积料时常停机,即使采纳严格管控两辊之间的空间,并时常堆焊喂料辊的措施,也无法彻底处理,而若不需要喂料辊,则会引起石头机震动较大,电流波动,尤其在锤头运用后期,源于锤头磨损,电流波动会变得越来越严重,对此,可将两喂料辊之间的驱动链条卸下,只运用紧贴石头机转子侧的喂料辊,物料自重板机下落至喂料辊,喂料辊转动将大块物料程度传送到锤头的工作地区,石头机电流稳定,震动小,处理了停机困扰。
(三)时常调整锤头与反击衬板的间距
为降低粒度超过篦板篦缝的青石由锤头以及反击衬板之间进入到篦板处,需要依据锤头的磨损状态时常调节转子至反击衬板处的间距,使锤头至反击衬板的间距不超过篦板篦缝,清理篦板上面的积料,降低锤头的磨损。
(四)时常调整篦板与锤头之间的间距
时常测量调整锤头至篦板的空间,尤其是到 篦板的空间,尽量地使积料在 篦板处被锤粗碎设备碎而直接出石头机,依据篦板空间,此处合理空间为不超过篦缝空间。
(五)利用新锤头做出锤头样板,每三天测量一次锤头磨损状态(用样板卡在锤头侧面,依据磨损状态在样板上划线),并依据磨损数据,做出磨损状态曲线,依据曲线,找到锤头磨损状态加快的转折点,在磨损量抵达该点时,就要组织锤头翻面,以保障锤头的粉碎能力。
锤式破碎机,是一款常见的石头机,对青石、辉绿岩、硅石、铁岩石等均有精良粉碎成效,中誉鼎力生产的设备品质好、寿命长、便宜实惠、污染很少、易操作、高效率,会值得选购的优良机械,欢迎大家询问选购!
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