pc160系列锤式破碎机是该系列机型的差不多型,其主轴及驱动轴为甘油润滑,由分配体、五根导油高压胶管及相对较多的接头等配件构成,运行原理为用手动甘油枪分别向配油板上的五个甘油咀注油,甘油由配油板经高压胶管分别向各个润滑部位注油,顺应轴承润滑工作。
配套可选手动注油泵或电动注油泵,原理都是相同的,润滑装置构造虽简要,但是注油成效不好:一是选用手动甘油枪注油,压力小、流量小、甘油咀对接处易泄漏失压,二是装置用高压软管远距离供油,胶管较短1米,较长4.5米,胶管内径细且油路长,加注甘油难以抵达润滑部位,导致润滑部位供油不良,严重时导致粉碎机主轴轴承缺油而毁坏。
选用手动注油泵或电动注油泵时,尽管注油压力以及流量有所提高,能够满足润滑规范,但是又存在新的困扰,甘油泵需要安装在粉碎机体上,守护不好,容易毁坏;泵体及外漏的甘油会吸附批量的煤尘,易为井下煤尘所污染,导致油泵毁坏;另一个困扰就是手动或电动油泵有一个贮油室,在泵油时由泵出现的负压向外抽油,甘油为非流体,井下温度又较低,导致甘油泵吸空,这样打进的压力空气占据轴承润滑储油间隙的,如无法很快发现,也将导致轴承缺油的严重后果,进而导致轴承毁坏,影响工作面机械稳定生产。
对于上述pc160系列锤式破碎机甘油润滑装置存在的困扰,我们开发研发了一款经济切实的强制注油甘油润滑装置,有9个配件构成:1、底板,2、不变夹,3、动力油缸,4、相连装置,5工作油缸,6、螺扣端盖,7、甘油,8、接头,9、胶管。
将6螺纹端盖,搬动操纵阀把,将3动力油缸活塞杆收回,活塞杆收回时,带动5工作油缸的活塞收回到较左端,将准备好的甘油填加到工作油缸中,填满为止,旋上螺纹端盖,接好高压胶管9,徐徐操纵操纵阀手柄,使动力油缸活塞杆逐渐伸出,查看高压胶管9的另一头到看见整洁甘油流出为止,再将高压胶管9接至润滑部位的转轴分配体的进油口2,压力可选用乳化液泵的压力,也能够用井下的压力水做动力源,凡是能带动动力油缸就行,注油时,将转轴分配体1的手把6搬向要注油的胶管位置,操纵动力油缸活塞杆伸出,使工作油缸工作将甘油缓慢压出,并安排专人查看润滑部位,将油注到有新油顶出为止,依次转动转轴分配体手把,向部润滑点注油。
注油时,应操纵动力油缸活塞杆缓慢伸出,免除油压过大毁坏润滑密封;当工作缸内的甘油部压出后,重新填加时,应先将序号9的KJ-10高压胶管接头处,再收回动力油缸的活塞杆,后将螺纹端盖旋下,免除工作缸活塞缩回时出现的负压将管内的甘油抽回。
注油结束后,将外部渗油擦拭整洁,用塑料布将强制注油装置包好,免除煤尘侵入污染。
强制甘油润滑装置的制作,用报废的每个型的液压支架侧推千斤顶均可改制,注甘油用,不需较高压力,所以,千斤顶选用二手件才可以,如注油量大可自选大一号的千斤顶。
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