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毛石在反击破碎机反击板中的应力分析

文章来源:河南中誉鼎力   发布时间:2020-09-08

反击破碎机运行过程紧要通太高速旋转的转子对物料做出冲击式破碎机碎,受冲击的物料被赋予能量,在其余物料与反击破碎机反击板之间彼此冲撞粉碎,保障物料粉碎后的粒度。在打石头机运行过程中,反击破碎机反击板一直受到物料的冲击,作用于反击破碎机反击板瞬间的载荷不等,加上反击衬板体的粒形复杂,在实际定做中不能计算反击破碎机反击板各地的受力状态

反击破碎机反击板应力解析

源于毛石与破碎机反击板发生冲撞的时间很短,在计算时定义毛石与反击破碎机反击板接触瞬间为0时刻,并设定截止时间为2ms,毛石与破碎机反击板冲撞规程中,破碎机反击板受到的平均等效应力改变,毛石与破碎机反击板冲撞0.40059ms时其等效应力达到值,因此选取该时刻的应力云图能够用做校核破碎机反击板的力度是否顺应规范,产生较大应力的部位在反击衬板基体上,较大应力值为767MPa,不超过反击衬板基体材料的无效应力,因此可初步认定其力度顺应定做规范。

只是对于应力较大的地区做出应力改变规程做出解析,解析得出破碎机反击板基体两端的顶点,其应力状态决定破碎机反击板的工作性能,较大应力偏大的地方,表明应力集中相比严重,在重复的冲撞规程中,会下降破碎机反击板的疲劳力度,因此应该对此处做出优化,比方加入圆角或是在定做时增加此处的厚度以缩小应力集中。

以上主要对破碎机反击板基体的应力做出解析,下面研制反击衬板在冲撞规程的受力状态,其受力较大的地方就是与矿石冲撞的位置,而且应力均不超过200MPa,表明破碎机反击板的力度顺应粉碎规程的规范。

历经对冲撞规程中破碎机反击板所有部位受力做出解析,能够得出,在毛石冲击反击衬板时,紧要承受打击力的部位为反击衬板的基体,因此在定做时反击衬板基体力度达到定做规范,而且应尽可能地免去应力集中,以提高反击衬板的运用寿命,在实际制造过程中中,耐磨衬板与毛石发生直接冲撞,磨损过度,需定时改换,在改换衬板的此时,应对反击衬板基体应力较大危险点做出检査,一旦出困扰,应立马儿修复或改换,防止反击衬板基体因疲劳无效导致事件。

冲撞规程中毛石的运动

只是对毛石冲撞前后的飞行速度做出解析,初步解析其速度为零的时问为0.4ms左右,这也是破碎机反击板受到较大平均等效应力的时间,在此之后毛石以较高的速度被反弹回去,其动能损耗仅为20%,即在冲撞规程中毛石只有少部分的动能转化为了粉碎能,而被反弹回去的毛石会与后续的毛石发生高速冲撞,达到更好的粉碎成效。

对冲撞规程中毛石的运动状态做出解析,表明了反击式破石机中物料的粉碎形式紧要是靠物料之间的彼此冲撞与摩擦,而转子与反击衬板尽管对物料有粉碎成效,但其紧要作用是为物料的粉碎提供动能与粉碎路径。

经以上对物料粉碎规程的解析,在定做打石头机时,应当重心思考怎样增长物料的反击路径与提高物料之间的冲撞成效,而且在实际制造过程中中,合理的喂料速度(一小时进入打石头机投料口的毛石质量)也是影响打石头机劳动效率的关键因素,假如喂料速度过低,同临时刻粉碎腔中的毛石过少,会下降毛石间的冲撞机会,影响粉碎效率,但假如喂料速度过快,粉碎腔内的物料过量,影响毛石间的冲撞成效,因此在实际生产中应依据转子的转速以及粉碎腔的大小打石头机喂料机械的喂料速度,以提高打石头机的劳动效率。

 

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