对于反击式破碎机破碎效率该如何去提高

文章来源：河南中誉鼎力   发布时间：2021-04-22

  反击式破碎机主要是靠反击衬板对石料做出粉碎的，所以反击衬板的性、反击衬板的粉碎受力性能是其工作的尤为重要部分，扩大反击衬板的反击受力性能，此时提高反击衬板的性，是修改反击式破碎机经济效益的两个趋势。

反击式破碎机破碎效率该如何去提高

        1、合并吊杆，将前反击衬板吊杆以及后反击吊杆合并为一个，提高了反击衬板的弹性震动，使黏在反击衬板上的物料能很快被送回破石机壳体中，随粉碎后的物料一起进入底部料堆。

        2、高锰钢反击衬板的修复方案，对已磨损的反击衬板、反击锤，用506焊条、2号高碳焊条以及5号高钨焊条等做出堆焊试验，用5号高钨焊条堆焊后的反击锤性、抗冲击性好，用506焊条以及2号高碳焊条堆焊后的反击锤性也比本来的高锰钢反击锤性提高2倍以上，但是这两大类堆焊消耗偏高，经济上不合算，用5号高钨焊条堆焊抗磨损性能，经济上又合算，具体方法是在反击衬板磨损3～5毫米时用5号高钨焊条堆焊2～3遍。

        3、调节破石机的敲击角度，反击式破碎机敲击角由1500扩大到3000，可增加敲击受力性能，保障物料粉碎后的粒度。

        4、合理的反击锤运用方法，反击锤的运用方法有按重量公差分组运用法、隔排换法、交叉错位换法以及对称换法等，更依据实即况选择合适的。

        5、合理调节转子空间，反击式破碎机转子以及壳体前部空间由10毫米增加到85毫米，可避免机体前部堵机。

        6、调节前反击衬板与转子线夹角，可由250°扩大到300°，后反击衬板与转子线夹角由200°扩大到400°，有助于物料的反击粉碎，保障粉碎粒度。