反击式破碎机(又称反击式)和反击式破碎机,由于在恶劣条件下工作,加剧了转子轴承的磨损。当转子严重损坏时,破碎机不能正常工作,转子在破碎机工作中不可替代。但是,它也容易损坏。转子轴承不仅价格昂贵,而且难以更换,这往往导致生产损失。如何采取措施提高冲击式破碎机转子轴承的使用寿命是客户使用时关心的问题。
1,合理调整彼此之间的关系。
转子轴承的主要负载是冲击载荷,滚动体上的载荷大小是不同的。冲击载荷作用下的滚动体受力大,内滚道和外滚道也是与滚动体接触的大力。由于内圈不停止工作,轨道上的接触点将从大力量到小力量循环,因此内圈需要收紧,以便不会有点处于大力的点位。外圈不同,外圈相对固定,大力量会停留在一个固定点,所以如果外圈松动,在冲击力作用下可能会产生一个小振幅,从而增加大力点,并且延长了外圈的使用寿命。
2.在转子两侧及材料的选择上
无论反击式锤式破碎机的生产能力大小和转子盘的数量,转盘两侧的转盘都是大的严重的磨损,也是破碎机维护的关键。为了防止修复焊接变形和修复转台焊接,即使转台加厚并且材料改变,转台的磨损也不能完控制。日常维护仍然不可或缺。具体操作步骤是用铁铬硼电修复转盘的磨损部分。转盘的磨损部分尽可能恢复到原来的形状。然后,使用碳化钨电来处理修复焊接部分。使用焊接后涂层的修复过程。
3,有要提高转子的平衡精度。
转子质量和转速高,转子的铸造偏差和安装板锤引起的质量偏差会导致转子转动时产生不平衡的离心力。该离心力使机器产生强制振动,导致轴承和其他部件损坏。因此,破碎机的转子须平衡。如果转子的直径很小,转子主体两侧的质量可以改变为平衡。如果转子本体的直径较大,则可将配重焊接到转子的外壁上。为了防止配重在振动过程中掉落,可在适当的位置浇铸几排槽,并将配重嵌入其中,然后焊接,使其牢固美观。
4,调整破碎机的内部间隙。
破碎机的内部间隙主要是指转子体与反击板,杆和锤头之间的间隙。这些间隙的大小将与酒吧和安门附近的材料堆积有关。如果存在积聚材料并且锤子不能从杆上挤压积聚材料,则锤头将被严重磨损和磨损。因此,在使用过程中,我们须不断调整各部分之间的差距,使其处于适当的范围内。破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命,主要是转子的功率和转速。它们不仅与破碎机的生产能力有关,而且与锤子的冲击硬化程度有关。锤头具有良好的冲击硬化度,其使用寿命将得到延长。
5,正确选择转子轴承的类型。
双列向心调心滚子轴承具有承载能力强,定位性能好的特点,因此这种轴承在选择时通常用作转子轴承。另外轴承的计算寿命应为5000-10000h。
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