1、板锤螺栓制造质量较差
有的反击破生产厂家的生产工艺落后,板锤的固定方式仍采用螺栓固定,这种固定方式容易使固定在板锤表面的螺栓受到物料施加的剪力。如果再加上螺栓的制造质量较差,会时常松动和断裂,那便易造成板锤的松动脱落或断裂,缩短使用寿命。
2、板锤材料选择不当
板锤材料常采用高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好,有的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化,大大提高表面硬度和性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,性不能发挥出来。
目前,板锤材质多采用硬度较高的高铬铸铁,但它的韧性较低,在冲击大的场合易发生脆性断裂。为了提高板锤强度和成本,有的厂商在高锰钢板锤上堆焊一层高铬铸铁来达到目的。
3、板锤的制造质量差
在当前市场上,反击破质量良莠不齐,一些小厂家在产品制作过程中以次充好,而用户从外观上又看不出区别。小编曾收到一位朋友的留言说,其板锤损坏后从断口看,可见气孔甚至空洞,且组织较粗大,这就存在铸造及热处理质量差等问题。
4、板锤结构选择不当
板锤结构形式有很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的磨损量大;还有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
5、进入破碎腔的物料不符合破碎要求
1)反击式破碎机一般可处理粒度不大于350毫米,破碎抗压强度不过320兆帕的花岗岩、玄武岩、石灰岩等物料。如果运行人员没有严格按照破碎要求进行喂料,物料过硬或粒度过大,会导致板锤消耗过快。
2)如果粘性物料过多,会使大量物料粘附在板锤上,导致板锤负荷工作,致使板锤消耗过快。
3)物料的冲击速度过大,破碎机的破碎比就越大,但是对板锤的消耗也随之增加。因此,不能一味的追求高产量,而使板锤消耗严重,应在满足生产量要求的前提下,尽可能地减小线速度。
6、使用和维护不当
由于板锤经常断裂,操作工更换板锤的工作量较大,劳动强度较大,因此,新板锤装上后,就懒于停机检查,使得螺栓松动未能及时得到紧固,进而引起板锤松脱或断裂等。正确的维护在很大程度上影响着设备的使用寿命,切不可只更换不维护。
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