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干法和湿法制砂工艺的异同

文章来源:河南中誉鼎力   发布时间:2018-05-24

干法和湿法制砂工艺的异同

干法机制砂石料生产工艺几乎与湿法相同,只是在检查筛分后,用选粉机代替螺旋或斗轮洗砂机,骨料不进行冲洗。用除尘器代替细砂回收装置和废水回收利用装置。根据水源情况,用少量的水进行喷雾除尘外,几乎不用水。采用除尘器多点除尘,不仅除尘效果好,费用低,而且回收的石粉可以制砖,作道路垫层等综合利用。

优点:

1)生产出来的骨料,机制砂水分含量低(一般低于2%),不需像湿法生产工艺那样配置有脱水装置,成品砂要经48h自然堆放才能使用,可以减少成品砂库容,寒冷季节也不会冻结,能够年连续生产。

2)机制砂成品中石粉含量可以通过特制选粉机无级可调,产砂率高,细度模数符合中砂,石粉含量可以满足水电工程和城建要求,做成的混凝土强度较高。细粉可以通过除尘和选粉机回收,可用于路基垫层或作矿渣砖原料。

3)生产过程中少或不用水,减少了湿法生产过程中提水、污水处理设置,生产场地小,投资少,操作管理人员少,易于集中操作控制,实现自动化管理,运行费用低。原料中水分含量低,有利于筛分,成砂率高(一般在50%左右)。

4)由于不使用或少量使用水资源,不受干旱、寒冷季节的影响,能够年连续生产。

5)节约大量的宝贵水资源。

6)根据实际经验在特定地区只要控制料源泥土、有机物含量,即使不采用选粉设备,生产出的机制砂也能满足水工、城建要求。

缺点:

1)对砂石原料要求较高,料源中要严格控制泥土、有机物等杂质含量。

2)生产出的骨料、机制砂表面不如湿法生产出来的清洁,表面感观性差。

3)立式制砂机是高速旋转设备,在工作过程中产生较多粉尘,另外振动筛、输送设备处也易产生粉尘,对设备封闭、除尘要求较严格,在干燥刮大风季节或地区,粉尘污染较严重。

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