分析圆锥式破碎机扎臼壁的断裂原因以及解决方法

文章来源：河南中誉鼎力   发布时间：2020-11-09

在圆锥破碎机的粉碎装置中轧臼壁就重要的配件，机械粉碎过程当中对该配件的冲击作用较大，容易导致该配件的折断，也时常有用户向我们反映这类状况，为此，我们对圆锥破碎机轧臼壁折断的因素做出解析，从而找到处理措施，提升我们对轧臼壁的铸造质量。

我们解析发现了圆锥破碎机轧臼壁折断的因素：

首先是轧臼壁中含硫量太高，含锰量过低，添加丁铸件的热脆性及凝固收缩率，使铸件在高温时力度减轻，收缩应力添加，加之铸件壁较厚，约5em，各部分冷却速度不同，出现了较大的热应力。品种多应力作用的结果，使内部出现了较宽的裂隙；

其次，还因为铸件内含有较高的磷，添加了铸件的冷脆性，使铸件在低温时的力度不超过铸件所出现的热应力以及收缩应力的总以及，出现了冷裂，从而在铸件表观形成了细小裂痕；

第三，因为锰的吉量太低，使铸件的耐磨性较差，磨损量添加。

经历以上解析，我们优化了圆锥破碎机轧臼壁的铸造质量：

1、 看重轧臼壁的原材料选取，依据轧臼壁工件在实际工况条件下的受力状态，结合当前运用金属复合材料现状，经一系列相比解析、重复试验，我们选择了在强烈冲击、摩擦、挤压以及剪切工况条件下拥有强悍潜能(加工硬化能力)的高锰钢做为制作轧臼壁工件的材质。

2、 采纳的铸造工艺，轧臼壁工件外轮廓尺寸大，为回转体，设汁了大型刮板外形工艺，以中间直浇道，4条发射状双层内浇道注入铁水，4个顶压边冒补缩及多因素控制铸造新工艺，该工艺有助于铸件形成等轴晶，清理柱状晶，采纳本工艺浇注成型铸件达标率达98％以上。

3、 效率高的熔炼以及浇注工艺，熔炼时严格加料工序，按工艺规范控制好各期(氧化期、还原期)质量，熔炼温度规范超过1500℃，浇注时规范除渣整洁，并以怏速浇注为宜，浇注温度规范超过1480℃。