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圆锥破碎机主润滑油的故障及分析

文章来源:河南中誉鼎力   发布时间:2020-12-04

圆锥破碎机主润滑油油系统常见故障有:油温太高、流量低、裂化,现在详细介绍这三种情况发生的原因,并提出可行生产线定制,希望能对粉碎作业人员提供一些参考建议和切实的帮助。

圆锥破碎机

圆锥破碎机主润滑油温高

1、冷却风扇的效果不好,由于积累会引起风冷却器上挂灰,导致散热效果不好,因此需定期清洗风冷却器。

2、加热器误动作,加热器应在26℃启动、32℃停止,但传感器失灵可导致加热器误动作,使润滑油油温升高,需更换传感器或测试其接头。

3、旁通阀动作,旁通阀是在润滑系统中设置的0.7MPa减压阀,对润滑系统起保护作用,若旁通阀设定值下降,会使润滑油油不经过冷却器,此时可用清洗或冷却方法故障。

4、冷却风扇未动作,冷却风扇受系统中的传感器控制,如果传感器故障或风扇电机烧损会引起冷却风扇不动作,需测试传感器接头或更换。

5、石子机内部轴套烧损,石子机发生“烧套”等现象时,会出现大量的热使主润滑油油温快速升高,此情况需验石子机衬套并更换。

圆锥破碎机主润滑油流量低

1、油泵能力下降,主润滑泵的流量为160~210L/min,运转会使油泵中齿轮或机械密封磨损,油泵能力下降,应及时更换。

2、渣井堵塞,在油泵吸喂料口前有一排渣井,油中的大形状杂料会滞留在滤网上,若滤网不及时清理会出现堵塞、过油量减轻、主油量下降,因此需定期清理渣井中滤网上的杂料。

3、过滤器堵塞,在油泵出口端有3组共6个过滤器,过滤器堵塞会引起系统中流量下降,过滤器两侧压差高,因此需定期测试更换。

圆锥破碎机主润滑油裂化

1、扬尘颈圈磨损,扬尘颈圈与拢油桶间隙为1.9 mm以下,若过大扬尘会大量进入,因此需定期测试扬尘颈圈和拢油桶的间隙,标时应及时更换。

2、增压风量劣势,增压风量劣势会使润滑腔的正压减小,扬尘易被吸人润滑腔内,引起油质快速裂化。

对于圆锥破碎机主润滑油油常见故障的掌握,掌握石子机出现故障的原因和采取的措施,提高对故障的能力,有助于提高点检、定修的科学性和准确性,对粉碎生产的稳定顺行具有重要作用。

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