浅谈锤式破碎机的问题及其改造

文章来源：河南中誉鼎力   发布时间：2020-10-09

锤式破碎机适用在粉碎抗压力度＜150MPa的白云石、泥灰岩、砂岩、页岩、石裔、煤等原料，它能够将采场的大块岩石一次粉碎到入磨需要的粒度，从而能够替换老式的两段粉碎，简化工艺工序，省下建设项目投资以及生产资本，该锤式破碎机拥有大的粉碎腔以及下料口，适宜大块岩石顺利进入。

1、对于锤式破碎机问题的提出

该锤式破碎机自投入生产以来故障较多，很大程度上影响机械运转，该锤式破碎机在生产期间存在的尤为重要困扰是：

（1）锤头磨损过度，经常糊堵被迫停车；改换锤头时将下部排料篦子放下后才可以盘车换锤头。

（2）转子端盘不变轴套时常开焊不能持续焊接，致使改换锤头时尤其麻烦。

（3）锤头磨损后不能翻边运用，锤头翻边后粉碎的物料直接打击链板机头罩顶部衬板，形成头罩为衬板破坏时常，几乎不能维持生产，所以锤头运用时间较短，资料显示整套锤头能仅粉碎7-8万吨白云石。

2、对于锤式破碎机调整及生产线设计

对于上述困扰，在生产程序中历经长远查看研制，发现了其因素所在，并逐一做出了调整以及改造。

（1）锤头磨损较快的尤为重要因素是排料篦子与锤头的空间太大，为75毫米（这一数据是机械安装公司定的），但依据我们曾经运用其它锤式破碎机的经验来看，此空间太大，锤式破碎机作业时篦子上物料仓积存料过量，形成锤头磨损过快，并且也经常糊堵，被迫停车清料，后来我们将此空间调整到25毫米，以作业时锤头不受击篦子板为准（为安起见25毫米），调整后再没有发生篦子糊堵状态，每次停车查看时篦子存料不多，也不用放下篦子清料就能盘动转子改换锤头了，为显著的是锤头寿命增长了，由本来的多运用20天（粉碎白云石7-8万吨左右），提高到了30多天（粉碎白云石12万吨左右）。

（2）转子端盘不变轴套时常开焊，该转子每排6个锤头共六排，锤头交错排列，源于交错排列，端盘上的6个不变轴套也长短不一，交叉分布，长的3个为160毫米，短的3个为60毫米，短的不变轴套运用中从来没有开焊过，而长的不变轴套运用3个月后即陆续所有开焊，每次改换锤头都要做出电焊加但无济于事，这样此不变轴套失去了不变锤轴的作用，所以经常产生串轴故障，并且还形成相邻锤盘的轴孔磨损，经解析认为之所以如此，是因为此套较长，安装焊接时不同心，且接触面不匀称所致，后来我们将此不变套改为两部分，一些做为不变套，其外部长度60毫米焊接到端盘上，一些加工向前发展度110毫米（取消一个间隔套，间隔套直径10毫米）的活动套安装在锤轴上限位，两侧端盘共六个长的不变轴套，利用两次换锤头的时间所有改换达到，此项改造运用至今没有一个开焊的，减少了机械故障，缩小了每次改换锤头的时间，收到的成效。

通过对粉碎装置的改造，增长了锤头运用寿命，减少了部件投入，下降了劳动力度，提高了机械运转率，粉碎装置事件大大减少，白云石生产制造能力以及质量都有了大提高，为保障熟料生产奠定了的根基。