板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式。一般板锤的使用寿命短。消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常生产,生产成本高。
造成板锤使用寿命短的原因一般有两个:
1、板锤材料选择不当。
有些板锤材料采用高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好。有的硬度,之所以常被采用主要是因为在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化。大大提高表面硬度和性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,性不能发挥出来。
2、板锤结构选择不当。
板锤结构形式很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面。双头有两个磨损面。而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
提高板锤使用寿命,可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。
1、板锤的材料选择方面。
为了提高板锤使用寿命,板锤应选择一些性能较好的材料,如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料,性能比高锰钢强,缺点是韧性较低,在冲击大的场合易发生脆性断裂,为了提高板锤强度和成本,可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到目的。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好。在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但调质热处理工艺是关键。
2、板锤的结构选型方面。
板锤的结构选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构,它能大大提高板锤使用寿命。
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