反击式破碎机利用“石打铁”的原理,适用在不同物料规格的粉碎,不但粉碎比大,并且单位能耗低,完达成“多破少磨”的工艺,在矿山生产中有着广泛的使用,但,反击式破碎机的工作环境相比较较恶劣,时间长了运转后,不免会产生故障,一旦故障停工,会直接耽搁石厂工期,影响大的磨耗,但假如针对反击式破碎机的常见故障及生产线设计了然于心,就能够快捷找到故障因素以及解策,快速恢复正产,缩短磨耗。
新乡中誉鼎力就带大家来掌握PF反击式破碎机几大常见故障及生产线设计,希望对大家。
检验是否因停工震动影响给料机前方物料掉入粉碎腔,导致物料卡住转子,需要将粉碎腔内的物料清理,又一次开机开启才能处理。
应检验轴承的润滑情景是否精良,正常情景下润滑脂应该挤满轴承座容量的50%;除此之外一款情景是润滑脂变质、粘稠,需要清洗轴承,调的润滑脂。
1、可能是送料尺寸过大;
2、件磨损不均,反击锤头需要调换;
3、转子不均衡,需调整,校对均衡;
4、检验机械地脚螺丝是否紧固,并适当加固。
是鉴于皮带损坏,需调换V型皮带,留意皮带质量;或许是因为皮带轮安装配置的不适合困扰,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
因素有主机负荷运转,轴承的热处理不当,粉碎物的硬度标等,处理时,需要调的轴承,并在以后的工作过程中留意及时修复检修。
反击式破碎机在工作中忽然停工,导致这类故障发生的因素有大部分是,例如出料口堵料、皮带打滑、电压过低、轴承坏掉等,应对这些困扰一一,例如出料口的堵料物、调紧皮带、升高电压并电压的稳定性、调换轴承等。
影响这类故障产生的因素是在调小出料口时,未将弹簧放松,所以,在处理时需要对折断的弹簧做出调换。
应该停工,检验粉碎腔内部是否含有金属异物或许零零件折断,并清理石子机腔;检验内部衬板的紧固情景及板锤与衬板之间的空间,空间过小也会导致异常响动。
导致这类困扰发生的因素就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发烫发出刺鼻的橡胶味,或许是转子卡死,需要检验破碎腔内的转子情景并及时处理。
表明PF反击式破碎机板锤或反击衬板易磨损,引发板锤与反击衬板的空间过大,调整前后反击架空间,或许调换衬板以及板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的空间匀称;假如机架上的衬板易磨损,应及时调换。
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