圆锥破碎机的润滑体系的作用是下降部件之间的摩擦作用,不准过大的摩擦引起石头破碎机部件的寿命下降,此时下降石头破碎机的生产效能,故,润滑体系工作是否精良对圆锥破碎机的产能需求有大的影响。
圆锥破碎机上的衬套发生老化事件,运用寿命仅有2~3个月,从而影响生产的正常做出,其因素是:衬套与机体的不变是用浇铸锌来定位的,因为该机械作业时的震动较大,铸锌产生了松动,因为润滑脂占有需的压力,衬套就产生老化事件,初始的润滑脂分两条路进入机器内,一条由机器底部油孔进入机器,又分为三条支路抵达,空偏心轴内外表观,主轴中间油孔抵达碗形轴承,经历孔道润滑大小齿轮.继而由小伞齿轮底部回油,另一条由驱动轴架上的孔进油润滑驱动轴承,其回油也是经历小圆锥齿轮-F部的回油孔及转动架上的回油孔回油,回油有单独管路流回的油箱。
1、在空心轴外,按逆旋转趋势,切削两条螺旋油道,宽6~7毫米,深5~6毫米,当空心轴转动时,润滑脂便沿着螺旋油道向上流动,扩大了顶部润滑脂的供油量,处理了套长空间小,衬套顶部缺油的矛盾。
2、为因衬套上移,润滑脂回路被堵而扩大阻力,在衬套上端切出4~6个12x12毫米的缺口,是回油流畅无阻,通过以上两项改进后,可防止衬套高温老化事件,一是减轻了维修时间,扩大了选矿处理量;二是可节省维修造价。
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